天兰锅炉,20年环保节能锅炉领导者!98%的热效+节能+环保=60%成本

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浅析山西燃油燃气热水锅炉改造的途径

  2017年工业锅炉成为治理重点方向,山西燃油燃气热水锅炉改造空间和清洁能源的前景广阔。据了解,截至到2012年底,我国在用燃煤工业锅炉达46.7万台,总容量达178万蒸吨,烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33%、27%、9%,燃煤工业锅炉急需治理。我国工业锅炉保有量大,但单台锅炉容量低、热效率和燃烧效率低,运行装备水平差,环保配套设施不齐全,加之污染物控制技术水平有限,各类污染物排放超标且监管困难。基于我国富煤、贫油、少气的基本资源现状,治理工业锅炉不能一刀切的取缔燃煤。在未来相当长的时期内,煤炭仍然是我国能源的主要构成,因此,如何高效清洁地使用煤炭资源,才是解决雾霾,治理大气环境以及调整能源结构的关键所在。
   在燃煤工业锅炉中占比最高的是高温链条炉排锅炉,对高温链条炉排锅炉的改造对于大气污染治理具有重要环保效益。围绕降低锅炉不完全燃烧损失和排烟热损失这两个核心问题,对高温链条炉排锅炉的改造具体有如下两种途径:
   一是进行技术改造,淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉。在燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术,包括创新炉排片和配风结构,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术,主要任务是减少机械不完全燃烧损失,如降低灰渣含碳量,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。
   另一个途径就是采用洁净燃烧技术,采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。如向燃气锅炉、真空热水锅炉、生物质锅炉等不同方向发展;另外采用煤粉锅炉也成为煤炭储备适宜地区的优先选择。
   在未来相当长的时期,燃煤工业锅炉仍会在我国的工业生产设备中占据主导地位。随着环保要求的日趋严格以及能源供应结构的调整,采用洁净燃耗技术与清洁燃料将成为燃煤工业锅炉改造的主流,新型高效节能环保工业锅炉将成为主流产品迎合市场需求。
   常压当承压使用将常压热水锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环。也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:第一是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。 将常压热水锅炉安装在一楼或地下室,热水贮水箱安装在楼顶,这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。 常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径仅为ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15mpa。锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生爆炸,后果不堪设想。
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